Wat is het verschil tussen TPE en LSR?

Op het gebied van industrieel ontwerp en productie vervangen thermoplastische elastomeren TPE en vloeibaar siliconenrubber LSR geleidelijk het natuurlijke rubber als de voorkeursmaterialen voor veel professionals. Om een ​​weloverwogen keuze tussen de twee te maken en productontwerpdoelen met een hogere kosteneffectiviteit te bereiken, is de primaire taak het grondig begrijpen van hun belangrijkste verschillen. Hieronder zal de Zhongsu Wang TPE-fabrikant het onderscheid tussen de twee uiteenzetten vanuit een praktisch toepassingsperspectief.

De belangrijkste verschillen zijn als volgt:

1. Tactiele prestaties

TPEkan verschillende tastsensaties aan productoppervlakken geven, waaronder zijdezachtheid, lichte kleverigheid of getextureerde grip. LSR daarentegen voelt droog, glad en zacht aan en lijkt sterk op de menselijke huid. Bovendien demonstreert LSR een superieure oppervlaktetextuurgetrouwheid, waardoor ingewikkelde malpatronen met grotere precisie kunnen worden gereproduceerd.

2. Kleur- en functionele compatibiliteit

Zowel TPE als LSR ondersteunen kleuraanpassing over het volledige spectrum, waardoor transparante, doorschijnende en ondoorzichtige visuele effecten mogelijk zijn. LSR blinkt uit in stofbestendigheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hoge oppervlaktereinheid vereisen, zoals draagbare apparaten. TPE biedt echter een grotere kleurveelzijdigheid dan basistinten, waardoor speciale decoratieve effecten mogelijk zijn, zoals metallic afwerkingen, parelmoerachtige tinten, houtnerfpatronen en marmertexturen om aan diverse aangepaste ontwerpvereisten te voldoen.

3. Compatibiliteit met vormgeving en constructief ontwerp

Wat de vormeigenschappen betreft, vertoont LSR een uitstekende vloeibaarheid, waardoor gebieden met variërende wanddikten in mallen gemakkelijk worden gevuld. Het zorgt voor een volledige vulling, zelfs voor lange, dunne structurele delen in mallen. Terwijl TPE de materiaalviscositeit kan verlagen onder verwerkingsomstandigheden met hoge afschuiving, is de algehele stroombaarheid ervan daarentegen zwakker. Het volledig vullen van de mal vereist een “extrusie”-aanpak, vooral wanneer de hardheid van de formulering Shore 50A overschrijdt.

Daarom wordt bij het ontwerpen van onderdelen gebruik gemaakt vanTPEis het essentieel om een ​​uniforme wanddikte te behouden en scherpe hoeken te vermijden om vormfouten te minimaliseren.

Kortom, de verschillen tussenTPE materiaalen LSR kunnen systematisch worden onderscheiden in drie kerndimensies: ontwerpcompatibiliteit (bijv. structuur, kleureffecten), productieverwerking (bijv. moeilijkheidsgraad bij het vormen, vloeibaarheid) en prestatiekenmerken (bijv. tactiel gevoel, stofbestendigheid). Dit raamwerk stelt praktijkmensen in staat passende keuzes te maken op basis van specifieke productvereisten.