Hoe wordt de droogtijd voor TPE -thermoplastische elastomeren bepaald?

In het spuitgietproces van TPE -thermoplastische elastomeren is de drogende behandeling een cruciale stap om de productkwaliteit te waarborgen. Of het nu gaat om spuitgieten, extrusie of blaasvorming, als het vochtgehalte van het materiaal de gespecificeerde limiet overschrijdt, kan het gemakkelijk leiden tot oppervlaktedefecten zoals bellen en oppervlaktedefecten, en zelfs ernstige problemen veroorzaken zoals verminderde hechting en prestatiedegradatie. Daarom is wetenschappelijk en redelijkerwijs de droogtijd voor te bepalenTPE thermoplastische elastomeren is een voorwaarde om een ​​soepele productie en productkwaliteit te waarborgen. Dus, hoe is de droogtijd precies voor TPE -thermoplastische elastomeren bepaald? Laten we samen kijken met de TPE -experts van Zhongsu Wang!

1. Factoren die de droogtijd beïnvloeden

De droogtijd voorTPE thermoplastische elastomerenis geen vaste waarde, maar eerder het resultaat van meerdere factoren die in concert werken. Ten eerste zijn de inherente eigenschappen van het materiaal de kern beïnvloedende factor, omdat verschillende soorten TPE verschillende mate van waterabsorptie en het eerste vochtgehalte vertonen. Ten tweede spelen externe omgevingscondities een cruciale rol, zoals het niveau van omgevingstemperatuur en relatieve vochtigheid, die direct van invloed zijn op de droogefficiëntie. Bovendien zijn de temperatuur- en tijdinstellingen van de droogapparatuur ook kritieke variabelen waarmee rekening moet worden gehouden.

2. Conventionele droogcondities en aanbevelingen

Hoewel de droogtijd wordt beïnvloed door meerdere factoren, zijn er enkele universeel toepasbare referentienormen binnen de industrie. Op basis van praktische ervaring worden TPE-thermoplastische elastomeren typisch gedroogd met behulp van een circulerende gedwongen luchtdroogoven, met een aanbevolen droogtemperatuurbereik van 70-90 ° C. Bij deze temperatuur is de algemeen aanbevolen droogtijd ongeveer 6 uur. Dit is echter slechts een algemene richtlijn en aanpassingen moeten worden aangebracht op basis van specifieke omstandigheden tijdens de werkelijke werking.

3. Handelen van speciale gevallen

Niet alle TPE -thermoplastische elastomeren vereisen langdurig drogen voor de verwerking. In feite worden TPE -thermoplastische elastomeren typisch gedroogd tijdens de productie vóór de verpakking en opslag, met vochtgehalte over het algemeen geregeld onder 0,5%. Voor TPE -thermoplastische elastomeren met vochtgehalte is al voldaan aan normen, is drogen overbodig en kunnen ze direct worden verwerkt tot afgewerkte producten. Voor precisieproducten met extreem hoge esthetische vereisten, of in gevallen waarin de opslagomgeving een hoge luchtvochtigheid of langdurige blootstelling heeft, zelfs als het initiële vochtgehalte laag is, wordt de juiste pre-drogen nog steeds sterk aanbevolen.

De bovenstaande inhoud met betrekking tot het bepalen van de droogtijd voor TPE thermoplastische elastomerenwordt hier gedeeld. De droogtijd voor TPE -thermoplastische elastomeren is een procesparameter die een uitgebreide overweging vereist. Het hangt af van meerdere variabelen zoals materiaaltype, initiële vochtgehalte, omgevingstemperatuur en vochtigheid en de ingestelde droogtemperatuur. Fabrikanten moeten eerst de specifieke kenmerken van de gebruikte TPE begrijpen, vervolgens de werkelijke verwerkingsvereisten en omgevingscondities combineren om het optimale droogproces te bepalen door middel van testen.

Samenvattend is onder normale omstandigheden 6 uur drogen bij 70-90 ° C een betrouwbaar startpunt. Het uiteindelijke doel is echter altijd om ervoor te zorgen dat het materiaal een ideale droogstaat bereikt, waardoor een solide basis wordt gelegd voor het produceren van hoogwaardige TPE-producten.